Датчик давления в холодильных установках

Датчики давления контролируют работу холодильного оборудования и применяются:


- в системах регулирования расхода,
- в составе системы регулирования производительности компрессорных установок на - линиях нагнетания и всасывания,
- в системах управления насосными агрегатами для циркуляцию хладагента,
- в системах компенсации теплового расширения и поддержания температуры охлаждающей жидкости;

С помощью датчиков  давления решают следующие задачи:


- контроль и сигнализация изменения высокого и низкого давлений системы,
- регулирование работы вентиляторов системы,
- контроль падения давления на компрессорной установке,
- защита испарителя от риска замерзания;


    Для обеспечения надежной работы датчиков в холодильных установках нужно учитывать важную особенность. Хладагенты, используемые в холодильных установках и кондиционерах, агрессивны практически ко всем элатичным уплотнениям. Под воздействием хладагента постепенно разрушаются популярные уплотнения O-Ring и прокладки из резины - Viton, NBR, бензомаслостойкая и др. Поэтому для  обеспечения долговечности установок с хладагентами рекомендуют применять уплотняющие элементы из мягкого коррозионностойкого металла или специальной пластмассы. 
    Датчики давления для холодильных установок также не должны содержать уплотнительных элементов из материалов, разрушаемых хладагентом.  Поэтому классическое уплотнение чувствительного элемента (сенсора) в датчике давления через кольцо O-Ring для такой задачи не подходит или послужит недолго.
    Отличительная особенность датчиков давления Сенсор-М-12* для хладагентов - конструкция без уплотнений, где OEM-сенсор приваривается к штуцеру. За счет этого рабочая среда (хладагент) контактирует только с нержавеющей сталью 316L и обеспечивается надежность работы датчика и установки в целом.

 
Сертификаты
  • serttrtc012

Новости